ROW agrega una capa modular de instrumentación sobre los equipos que ya tienes. Observa producción, vibración, estado energizado y características visibles de las piezas.
EL PUNTO DE PARTIDA ES UNA PREGUNTA OPERATIVA.
CONTEXTO Y CONEXIÓN
Datos que cuentan la misma historia.
Gateway recibe y organiza eventos por máquina y momento. La captura local y la sincronización posterior conservan el contexto de la operación.
DISPOSITIVOS → GATEWAY → PLATAFORMA.
ANÁLISIS Y DECISIÓN
La evidencia llega. La persona decide.
El software relaciona señales e incidentes. La IA ayuda a reconocer patrones, recuperar conocimiento y preparar recomendaciones para el equipo responsable.
PRODUCCIÓN, MANTENIMIENTO Y CALIDAD.
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02 / HARDWARE EN CAMPOEXPLORA EL SISTEMA
Seis módulos. Una sola operación.
Explora cada equipo, sus capacidades y sus componentes. Avanza con el scroll o elige el módulo que quieres conocer.
01 / 06PRODUCCIÓN Y CICLOSSCROLL PARA EXPLORAR ↓
HARDWARE / 01
ROW Count
Cada pieza cuenta.
Transforma el paso de piezas en una lectura del ritmo de tu producción.
Entradas y salidas por estación.
Tiempo entre piezas y ciclos observados.
Periodos sin paso y diferencias IN–OUT.
Explora los conjuntos principales.
Sensores en la entrada y la salida de una estación. Su combinación permite observar el flujo y detectar cambios de ritmo.
La correlación IN–OUT es estimada. La trazabilidad individual requiere identificación adicional.
Relaciona la presencia de corriente con el tiempo y con las otras señales de tu operación.
Estado energizado y desenergizado.
Cambios ON/OFF y tiempo acumulado.
Contexto al combinarse con Count o Vision.
Explora los conjuntos principales.
La señal de corriente aporta contexto sobre la máquina. Al cruzarla con el paso de piezas, permite observar una condición energizada sin producción detectada.
El alcance inicial indica estado energizado; no mide kWh, potencia real ni calidad eléctrica.
05 / 06INCIDENTES Y CONOCIMIENTOSCROLL PARA EXPLORAR ↓
HARDWARE / 05
ROW Operator
La experiencia también es un dato.
Conecta lo que detectan los sensores con lo que saben quienes operan y mantienen la línea.
Confirmación de incidentes y causas.
Registro de evidencia e intervención.
Historial de soluciones aprobadas.
Explora los conjuntos principales.
Una interfaz junto a la operación para documentar qué ocurrió, quién intervino y qué solución se confirmó. La IA puede ayudar a recuperar casos similares.
La causa raíz y la solución aplicada requieren confirmación humana. El hardware se define por proyecto.
06 / 06CONEXIÓN Y CONTINUIDADSCROLL PARA EXPLORAR ↓
HARDWARE / 06
ROW Gateway
Todas las señales, con contexto.
El punto de encuentro entre los dispositivos de campo y la información de tu operación.
Eventos identificados por equipo y activo.
Reglas y almacenamiento temporal local.
Sincronización posterior de eventos.
Explora los conjuntos principales.
Recibe, organiza y conserva los eventos cerca de la planta. La continuidad y la autonomía se dimensionan de acuerdo con la configuración de la instalación.
La autonomía, el almacenamiento y las conexiones dependen de la configuración de cada instalación.
PLATAFORMA ROWInformación. Contexto. Acción.HISTORIAL / ALERTAS / ANÁLISIS
Saber dónde mirar.
Una lectura general de líneas y activos: producción por turno, incidentes prioritarios y salud de la captura de información.
VISTA GENERAL / PRIORIDADES
Entender cómo fluye.
Relacionar estaciones, entradas, salidas y periodos sin piezas para observar dónde se limita el ritmo de producción.
FLUJO / CICLOS / RESTRICCIONES
Consultar la evidencia.
Conteo, condición mecánica, estado energizado y evidencia visual, junto al historial de incidentes del activo.
ESTADO / SEÑALES / HISTORIAL
La IA apoya el análisis y las recomendaciones a partir de datos de operación confiables. El control físico autónomo de maquinaria no forma parte del alcance de monitoreo.
Configuración, capacitación y seguimiento de la operación.
DIAGNÓSTICO Y CONFIGURACIÓNHARDWARE E INSTALACIÓNSOFTWARE Y ACOMPAÑAMIENTO
Preguntas frecuentes
Antes de instrumentar.
¿ROW Industrial reemplaza nuestro ERP o PLC?
El sistema agrega visibilidad sobre la operación física y conecta información con los sistemas existentes cuando sea viable. No sustituye al ERP, MES, PLC ni a los sistemas de seguridad de la planta.
¿Se puede comenzar con una sola máquina?
Sí. El enfoque es modular: primero se define una pregunta operativa y las señales necesarias. La implementación puede comenzar con una máquina o una línea e incorporar más equipos según las necesidades de la planta.
¿Qué ocurre si falla internet?
ROW Gateway captura y almacena eventos localmente para sincronizarlos después de recuperar la conexión. La autonomía y la recuperación se dimensionan para cada instalación.
¿La IA puede arrancar o detener maquinaria?
El sistema está orientado a observar, alertar y recomendar. Cualquier acción física se define mediante ingeniería industrial, evaluación de riesgos y autorización específicas.
¿Se puede calcular el OEE completo?
Solo cuando existan datos confiables de tiempo planificado, tiempo de ciclo ideal de la máquina, producción total y piezas buenas. Si falta una de esas fuentes, se presentan indicadores parciales.
¿Cómo se define el precio de un proyecto?
A partir del levantamiento, los módulos, la instalación, las integraciones, los datos y el soporte acordados. La propuesta detalla el alcance de la implementación, la configuración de los equipos y el acompañamiento acordado.
Tablet comercial o industrialFormularios, imágenes, incidentes e historial.
Funda y protector frontalProtección física según el entorno.
Soporte con cerraduraFijación junto a la estación de trabajo.
Alimentación USB-C protegidaCarga y organización del cableado.
Configuración tipo kioscoAcceso a la interfaz de operación.
ROW Operator es principalmente software. El terminal, las características ambientales y los accesorios se definen por proyecto; el render ilustra el conjunto.
La configuración del equipo se ajusta a la maquinaria, las señales y las condiciones de cada instalación.
ConectividadSwitch industrial / hasta 8 módulos PoE
ContinuidadDC-UPS de 24 V y respaldo 4G/LTE
Conjuntos principales
Computadora industrialBase de datos, reglas y procesamiento local.
SSD NVMe industrialEventos, evidencia y respaldos locales.
Switch PoE administrableConexión y alimentación de módulos.
Pantalla táctil y entradas aisladasDiagnóstico local y señales auxiliares.
Fuentes, DC-UPS y bateríaContinuidad y apagado controlado.
Router 4G/LTEConectividad adicional.
Gabinete, gestión térmica y proteccionesIntegración física del sistema.
La autonomía, la potencia disponible, la red y la capacidad útil se dimensionan para cada instalación. El render no define dimensiones ni certificaciones del conjunto.
La configuración del equipo se ajusta a la maquinaria, las señales y las condiciones de cada instalación.